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Zhangjiagang LVHUAN Maquinaria Co., Ltd
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Máquina de moldeo hueco por inyección y soplado IB30
La máquina de moldeo hueco por inyección y soplado IB30 es un equipo especial para el proceso de moldeo por inyección y soplado para formar contenedores huecos a la vez. Puede producir contenedores de alta gama con alta precisión de cuello de botella. Se utiliza ampliamente en la fabricación de botellas de productos de embalaje en las industrias farmacéutica, alimentaria, cosmética y química. Adecuado para procesar PE, PP, PS y otros termoplásticos.
Categoría:
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Máquina de soplado
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- Descripción del producto
- Parámetros técnicos
- Historia de la fabricación
-
- Nombre del producto: Máquina de moldeo hueco por inyección y soplado IB30
La máquina de moldeo hueco por inyección y soplado IB30 es un equipo especial para el proceso de moldeo por inyección y soplado para formar contenedores huecos a la vez. Puede producir contenedores de alta gama con alta precisión de cuello de botella. Se utiliza ampliamente en la fabricación de botellas de productos de embalaje en las industrias farmacéutica, alimentaria, cosmética y química. Adecuado para procesar PE, PP, PS y otros termoplásticos.
Nuestra empresa se especializa en la producción de máquinas formadoras huecas de inyección y soplado de un solo paso, adecuadas para la fabricación de diversas botellas de alimentos y cosméticos médicos de 1ML-1500ML, método automático de un paso, sin bordes voladores y sobras, precisión de rosca completa y boca de botella plana fácil de sellar. El sistema de servoaccionamiento y el sistema de rotación servo mejoran el efecto de ahorro de energía y la precisión de operación del equipo, y son fáciles de limpiar. La estructura de enlace de alta velocidad original no solo mejora la velocidad de operación del equipo, sino que también mejora el rendimiento de protección del funcionamiento del molde. Como uno de los primeros proveedores de equipos domésticos de inyección y soplado, hemos mejorado y mejorado continuamente en la producción de posgrado en los últimos 20 años para formar una serie de características y habilidades del proceso de fabricación de equipos, de modo que el equipo tenga una mejor comodidad operativa. Limpio y conveniente, y una vida útil más larga. Más en línea con los requisitos del envasado de alimentos médicos, más fácil de reemplazar el molde, el mismo equipo tiene más compatibilidad.
Configuración destacada:
1. Adopte una bomba de émbolo variable, ajuste el flujo de presión proporcionalmente y ahorre más del 20% de electricidad;
2. El dispositivo de sujeción del molde adopta una sola viga, que tiene un gran espacio para el molde y un cambio rápido del molde;
3. El cierre del molde se puede equipar con protección de doble enlace, lo que puede mejorar la eficiencia y satisfacer mejor las necesidades del proceso del producto; -
Principales parámetros técnicos
Número de serie NombreDijo
ParticipaciónNúmero
Número de serie
NombreDijo
ParticipaciónNúmero
Número de serie
Nombre
ParticipaciónNúmero
1
Diámetro del tornillo
40mm
8
Ciclo vacío
3 S
15
Consumo de agua de refrigeración
3 m3 /h
2
Capacidad máxima de inyección
165 cm3
9
Tamaño plano del molde
L * W400*250mm
16
Tamaño de la máquina
Largo × ancho × alto3150*1150*2200mm
3
Potencia de calentamiento del cilindro
6,5 kw
10
Espesor del molde
180 mm
17
Peso de la máquina
4T
4
Zona de control de calor eléctrico
3 qty
11
Potencia del motor principal
15kw
18
Gama de productos moldeables
5-800 ml
5
Fuerza de bloqueo de inyección
300KN
12
Presión del sistema hidráulico
14Mpa
19
Altura del producto moldeable
175 mm
6
Fuerza de moldeo por soplado
55 KN
13
Presión de trabajo de aire
Mpa 1,0
20
Diámetro del producto moldeado
100 mm
7
Carrera de apertura de molde
120 mm
14
Consumo de aire comprimido
0.3m3 /h
21
Potencia total
25 kw
El número de cavidades por modelo correspondiente al volumen del producto (solo como referencia)
Diámetro D (mm) 25
30
40
48
65
80
Altura H (mm)
60
80
80
100
120
150
Espaciado de la cavidad de la botella (mm)
35
40
50
60
80
100
Número de cavidades modular (a)
8
7
6
5
3
2
-
Desde 2001, la serie de equipos que producimos ha tenido un desempeño sobresaliente en las empresas farmacéuticas nacionales medianas y grandes y las empresas de envases de envasado, cubriendo una gran parte del mercado de botellas médicas del país, y también es único en el campo del envasado de productos lácteos. Estructura de bloqueo de matriz de alta resistencia, proporcione más producción de número de cavidades y una calidad de producto más estable. Se ha comercializado en más de 90 países y regiones, y ha alcanzado una cooperación a largo plazo con muchas empresas farmacéuticas conocidas.
Nuestra empresa se especializa en la producción de máquinas formadoras huecas de inyección y soplado de un solo paso, adecuadas para la fabricación de diversas botellas de alimentos y cosméticos médicos de 1ML-1500ML, método automático de un paso, sin bordes voladores y sobras, precisión de rosca completa y boca de botella plana fácil de sellar. El sistema de servoaccionamiento y el sistema de rotación servo mejoran el efecto de ahorro de energía y la precisión de operación del equipo, y son fáciles de limpiar. La estructura de enlace de alta velocidad original no solo mejora la velocidad de operación del equipo, sino que también mejora el rendimiento de protección del funcionamiento del molde. Como uno de los primeros proveedores de equipos domésticos de inyección y soplado, hemos mejorado y mejorado continuamente en la producción de posgrado en los últimos 20 años para formar una serie de características y habilidades del proceso de fabricación de equipos, de modo que el equipo tenga una mejor comodidad operativa. Limpio y conveniente, y una vida útil más larga. Más en línea con los requisitos del envasado de alimentos médicos, más fácil de reemplazar el molde, el mismo equipo tiene más compatibilidad.
Configuración destacada:
1. Adopte una bomba de émbolo variable, ajuste el flujo de presión proporcionalmente y ahorre más del 20% de electricidad;
2. El dispositivo de sujeción del molde adopta una sola viga, que tiene un gran espacio para el molde y un cambio rápido del molde;
3. El cierre del molde se puede equipar con protección de doble enlace, lo que puede mejorar la eficiencia y satisfacer mejor las necesidades del proceso del producto;
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